CNC-Bearbeitung

Modernste Technik im Bereich der Visualisierung von Arbeitsabläufen

unterstützt uns bei der Durchführung unserer Fertigungs-Aufträge.

Unsere Dienstleistung besteht aus ...

dem Fräsen von Flächen und Aussparungen, Bohren- und Gewinde-Schneiden/Fräsen,

Ausdrehen von Bohrungen, sowie dem Anfertigen von Passdurchmessern.

Wir machen aus dem Rohteil (Herstellung durch Gießerei) das sogenannte Fertigteil ( einbaufertig ),

inclusive aller erforderlichen Montagetätigkeiten.

Dazu gehört auch beispielsweise das Einbringen von Ensat-Buchsen, Helicoil und Verschlussdeckeln.

Gemäß Zeichnungsvorgabe führen wir anschließend die Dichtheitsprüfung durch.

Die erforderlichen Abpressvorrichtungen stellen wir selbst her.

Im Bereich CAD/CAM ist es uns möglich sämtliche gängigen Formate (IGES, DXF, STP, etc.) zu verwerten.

Unsere Maschinen haben alle

4 Bearbeitungsachsen (mit NC Rundtisch), automatische Werkzeugwechsler und Palettenwechsler Einrichtungen.

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium-Rohteilen, die im Sandguß, Kokillenguß- oder Druckgußverfahren hergestellt wurden spezialsiert. Zu unserem Teilespektrum gehören Prototypen und Musterteile, die wir mechanisch bearbeiten.

Unsere Haupt-Tätigkeit ist aber die Bearbeitung von Serienteilen.

Losgrößen bis zu 5000 Teile monatlich, je Bearbeitungszentrum sind möglich.

Aufgrund der Zusammenstellung unseres Maschinenparkes haben wir für sämtliche
Problem-Szenarien eine Ausweich-Strategie

Um diese unterschiedlichen Teile auf den Bearbeitungszentren fixieren bzw. herstellen zu können sind

Aufspann-Vorrichtungen nötig. Diese Vorrichtungen werden von uns auch selbst angefertigt

(hydraulische und mechanische Spannvorrichtungen für Mehrfachspannungen).
Die dafür erforderlichen Grundvorrichtungen bekommen wir von einem externen Kooperationspartner.

Unser Produktions-Maschinen-Möglichkeiten sind wie folgt aufgeführt:

4 x HELLER Bearbeitungszentrum MCI/ MC 25 - mit identischer Ausstattung		1 x HELLER Bearbeitungszentrum MCI 16.2
Verfahrwege :	800 mm x 800 mm x 800 mm	Verfahrwege :	630 mm x 630 mm x 630 mm
Eilgänge:	60 m/min	Eilgänge:	90 m/min
Spindeldrehzahl:	16000 U/min	Spindeldrehzahl:	16000 U/min
Hydr. Werkstückspannung:	200 bar	Hydr. Werkstückspannung:	optional
Innere Kühlmittelzufuhr:	50 bar	Innere Kühlmittelzufuhr:	50 bar
Werkzeugaufnahme:	HSK 63	Werkzeugaufnahme:	HSK 63
Werkzeugmagazin:	80 WKZ Plätze	Werkzeugmagazin:	80 WKZ Plätze
Steuerung:	Siemens 840 D	Steuerung:	Siemens 840 D

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